jueves, 12 de febrero de 2009

EJEMPLO DE PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL

EJEMPLO DE PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL

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· Física I
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· Química Orgánica
· Algebra Lineal
· Fisica II
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· Metodología de la Investigación
· Ecuaciones Diferenciales
· Electrotecnia Industrial
· Físico - Química
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· Mecánica Industrial
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· Higiene y Seguridad Industrial
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· Economía Industrial II
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· Balance de Masa y Energía
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· Mercadotecnia
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· Investigación Operativa II
· Operaciones Unitarias II
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· Operaciones Unitarias II
· Planeamiento y Control de la Producción
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· Comercio Exterior
· Diseño Industrial
· Ingeniería de Sistemas II
· Tecnología de los Alimentos
· Ingeniería del Medioambiente
· Ingeniería Financiera
· Procesos Industriales II
· Proyecto de Grado
· Prácticas Industriales
· Emprendimiento
· Administración de Personal
· Preparación y Evaluación de Proyectos
· Taller de Grado

domingo, 21 de diciembre de 2008

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte VIII)

H.B. Maynard y la ingeniería de métodos (continuación)


Solo el Hombre ha pasado de la explosión Atómica, a la explosión Digital y Virtual, de ahí le espera un largo camino hacia las explosiones Universales de los Sistemas, donde el "Hombre - Conectitividad" ya se hace real. Y por ello el Ingeniero Industrial debe dirigir su educación, conocimiento - entrenamiento y experiencia, dentro de los "Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial - CSII" y de las tecnologías, debe ser capaz de determinar los factores involucrados en las Producciones Terminales, en los Valores Agregados, en los Recursos, relacionados con el Hombre y cualquier ámbito económico, seguir fortaleciendo las instituciones humanas para servir a la humanidad y las premisas y prioridades debe ser el bien común del hombre comprendiendo las leyes que rigen el funcionamiento de los Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial, y llevarlo a un nivel de vida, calidad y bienestar mejor. Y en los términos de Necesidad, de Creatividad, de Causalidad, Competitividad y de Casualidad se logren una dinámica de nuevas oportunidades para los futuros profesionales de esta rama.

domingo, 14 de diciembre de 2008

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte VII)

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte VII)

H.B. Maynard y la ingeniería de métodos

En 1932, el término de "Ingeniería de Métodos" fue utilizado por H.B. Maynard y sus asociados, desde ahí las técnicas de métodos, como la simplificación del trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde se impulso la dirección industrial con un método de rigor científico debido principalmente a la utilización de la Investigación de Operaciones. Asimismo la ingeniería industrial ha tenido un contacto con los campo de acción las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniería de producción metal mecánica y química hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores económicos.
Los conceptos de Hombre - Máquina que inicialmente fijan la acción de la Ingeniería Industrial, en la actualidad y en los años pasados, se están viendo ampliadas a otros grandes conceptos como son: Hombre - Sistemas, Hombre - Tecnología; Hombre - Globalización, Hombre - Competitividad; Hombre - Gestión del Conocimiento, Hombre - Tecnología de la Información, Hombre - Biogenética Industrial, Hombre - Automatización, Hombre - Medio Ambiente, Hombre - Robótica, Hombre - Inteligencia Artificial, y muchos mas interrelaciones al cual llamo, "Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial - CSII" que se integrarán al basto campo de su acción y que por el desarrollo "Creativo y Tecnológico" y su versatilidad no se fija límites para participar en cualquier Producción Terminal de cualquier Sector Económico o de Área Geográfica del País, con un grado sólido de responsabilidad hacia el bienestar de la Organización o Medio donde se actúa, que debe orientarse a la búsqueda de ideales o niveles de la excelencia teniendo como objetivos básicos:
  • Buscar los mejores niveles óptimos de economicidad, incrementar la productividad y la calidad total como también la rentabilidad de los sistemas;
  • Diseñar, mejorar, desarrollar sistemas integrales compuestos de hombres y conceptos SII, usando conocimientos especializados, matemáticos, físicos, de las ciencias sociales y de otras disciplinas interrelacionándolas junto con los principios y métodos del análisis y diseño de la ingeniería para señalar, producir y evaluar los resultados que se obtendrán de dichos sistemas.

domingo, 7 de diciembre de 2008

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte VI)

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte VI)

Henri Fayol (1912) (continuación)


El "Estado Mayor" es un grupo de hombres dotados de la energía, conocimientos y tiempo que el Director puede carecer. Dicho Estado Mayor no tiene ningún nivel de autoridad y solo recibe órdenes del director general. En las operaciones empresariales lo divide en seis grupos da prioridad:
1. Técnicas (Producción).
2. Comerciales (Compra, Venta e Intercambio).
3. Financieras.
4. Seguridad.
5. Contables.
6. Administrativas (Planeación, Organización, Comando, Coordinación y Control).

viernes, 28 de noviembre de 2008

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte V)

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte V)

Henri Fayol (1912)

Se le considera como el padre de la Teoría Moderna de la Administración Operacional. Era Director General de uno de los más importantes complejos industriales, minero - metalúrgicos franceses y escribió su informe como un análisis de la estructura y proceso de la dirección tal y como se veía desde su nivel. Implantó dos principales categorías de conceptos y actividades denominados "principios de dirección" y "deberes directivos". Deberes directivos: Los más importantes son: Cuidar que la organización humana y material esté de conformidad con el objetivo, recursos y necesidades de la empresa. Establecer una autoridad única, competente, enérgica y que sirva de guía. Armonizar las actividades y cuidar los esfuerzos. Prestar especial atención a la unidad de mando. Implanta que la "organización" es una de las funciones directivas, independiente de la planificación, mando, coordinación y control, aunque esta relacionado con el funcionamiento. No proporciona puntos de vista que sirvan a la formulación de la estructura, pero mantiene que la "forma general de cualquier organización depende del número del personal". Analiza las responsabilidades del Director General y hace resaltar la importancia de que el mismo cuente los servicios de un "Estado Mayor".

sábado, 22 de noviembre de 2008

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte IV)

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte IV)

Federico Taylor (continuación)

En 1903 presenta su artículo " Shop management" (Administración del Taller), en la cual se plantean los fundamentos de la administración científica. La implementación del estudio de tiempos para optimizar procesos. La supervisión funcional o dividida con la cual se lograba un mejor control sobre los operarios y dándole una solución más eficaz a los diferentes problemas presentados. La estandarización de las herramientas e implementos, así como las acciones y movimientos de los obreros. Logrando una producción más uniforme. La necesidad de un departamento de planeación, para esbozar los procedimientos a llevar a cabo y prever posibles problemas y sus soluciones. El uso de leyes de cálculo para hacer mejores planificaciones y procesos ahorrando tiempo. Tarjetas de instrucciones para el trabajador (Concepto de tarea), acompañado de bonificaciones al trabajador cuando este realiza su tarea exitosamente. Un sistema de rutas y trayectoria con el cual se busca hacer una mejor organización física de la empresa disminuyendo los tiempo de transporte de materiales.· un moderno sistema de costos. Su teoría hacía perder la faceta del hombre, le faltaba comprobación científica y mecanizo el hombre. Inventó el metal frío y desarrolló el proceso (Taylor - White) de tratamiento térmico para acero.

sábado, 15 de noviembre de 2008

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte III)

HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL (Parte III)

Federico Taylor

Fue Federico Winslow Taylor (1956 - 1915) quien estudio al factor humano como a la mecánica y a los materiales dentro de un sistema de producción. Se le considera el padre moderno del estudio de los tiempos en Estados Unidos. Hace de la administración una ciencia. Empezó como un operario, escalando posiciones hasta llegar a la gerencia. Empezó su trabajo de tiempos en 1881 y en 1883 desarrolló un sistema basado en el concepto de "tarea". En el concepto de tarea se propone que la administración de una empresa debe asignarle el trabajo al empleado por escrito especificándole el método, los medios y el tiempo requeridos para el trabajo. Durante su trabajo se especificó en dos áreas de trabajo. Una operativa y otra organizacional. En Nivel Operativo: (1903) Tuvo en cuenta los siguientes principios: Asignar al trabajador la tarea más pesada posible. Nunca producir por debajo de un estándar definido. Busca incentivo en la remuneración. Elimina desperdicios de costos y materiales. Fija una base para mejorar el trabajo. Estudia los niveles de Organización: (1911). Busca resolver la holgazanería sistemática. Los métodos empíricos ineficientes. Sistemas imperfectos por la ociosidad en el trabajo. Desconocimiento por parte de la gerencia de los procedimientos. Falta de información en las técnicas.